蒸汽減壓閥常見故障及解決方法
更新時間:2019-06-12 點擊次數(shù):3550次
蒸汽減壓閥在管道中一般應(yīng)當水平安裝。減壓閥前應(yīng)安裝過濾器,以防介質(zhì)中的雜物進入減壓閥,影響其性能。蒸汽減壓閥應(yīng)安裝在便于操作和維修的地方,并且必須倒立安裝在水平管道上,應(yīng)注意使管路中介質(zhì)的流向球閥、水力控制閥與閥體上箭頭所示方向一致,切勿反裝。
一般減壓閥都要求進出口壓差必須≥0.2Mpa。減壓閥通常有DN15~DN400等多種規(guī)格,閥前、后的工作壓力分別為<1MPa和0.1~0.5MPa,調(diào)壓范圍誤差為±5%~10%。
一、閥后壓力不穩(wěn)定隨著閥前壓力變動而變動,產(chǎn)生原因:
1、閥芯被異物卡在;
2、閥桿、推桿卡住;
3、進液管道堵塞。
排除方法:
1、重新拆裝排除異物
2、重新調(diào)整;
3、疏通。
二、閥后壓力降不下來,始終在需求值上方變動,產(chǎn)生原因:
1、設(shè)定彈簧剛度太大;
2、閥口徑過大;
3、閥前壓力過高,減壓比過大。
排除方法:
1、更換彈簧;
2、更換較小口徑;
3、閥前壓:閥后壓超過10:1應(yīng)2級降壓。
三、閥后壓力升不上去,始終在需求值下方變動,產(chǎn)生原因:
1、設(shè)定彈簧剛度太小;
2、閥口徑過小;
3、減壓比過小。
排除方法:
1、更換彈簧;
2、更換較大口徑;
3、閥前壓:閥后壓低于1.25,應(yīng)提高閥前壓。
四、閥前壓力升不上去,始終在需求值下方動作,產(chǎn)生原因:
1、設(shè)定彈簧剛度太小;
2、閥芯被異物卡在;
3、閥桿、推桿卡住;
4、閥芯、閥座損壞,泄漏量過大;
5、閥口徑過大。
排除方法:
1、更換彈簧;
2、重新拆裝;
3、重新調(diào)整;
4、重新研磨或更換;
5、更換較小口徑。
五、閥前壓力降不下去,始終在需求值上方動作,產(chǎn)生原因:
1、設(shè)定彈簧剛度太大;
2、閥口徑太小;
3、閥芯、閥桿、推桿等卡死。
排除方法:
1、更換彈簧;
2、更換較大口徑;
3、排除卡死原因,重新調(diào)整。
六、閥后壓或閥前壓波動過于頻繁,產(chǎn)生原因:
1、閥口徑過大;
2、執(zhí)行機構(gòu)模室容量太小。
排除方法:
1、選擇適當?shù)拈y口徑;
2、在進液管道內(nèi)增設(shè)阻尼器。
減壓閥是一種利用介質(zhì)自身能量來調(diào)節(jié)與控制管路壓力的智能型閥門。用于生活給水、消防給水及其他工業(yè)給水系統(tǒng),通過調(diào)節(jié)閥減壓導閥,即可調(diào)節(jié)主閥的出口壓力,我們要重視日常維護。